RECTIFICADORES MODULARES REFRIGERACIÓN POR AIRE

RECTIFICADORES MODULARES REFRIGERACIÓN POR AIRE

Destinado principalmente a la industria galvánica, el rectificador de tecnología switching presenta a la vez las peculiaridades de un instrumento tecnológicamente avanzado, preciso y económico.
Soluciones extremadamente compactas que permiten una elevada relación de potencia por módulo.
Gracias a la tecnología CANBUS es posible configurar sistemas de rectificación de la corriente que van desde 50 a 100.000 A y de tensiones de 0 a 100 V.
En cualquier caso, es posible estudiar soluciones personalizadas fuera de estos rangos.
La corriente suministrada, gracias a robustos filtros de salida, permite tener una onda muy contenida en todas las condiciones de carga.



Características Técnicas

Alimentación Trifásico de 400 V CA sin neutro
Corrientes de salida MAX 1000 A
Tensiones de salida MAX 400 V
Power for module MAX 16 kW
Controlled modules
(parallel or series)
MAX 32
Modules for tower Max 10, suggested 6 for transport limit
Rendimiento estándar 85%
Rendimiento máximo 88%
Rango de regulación de potencia 2% ÷ 100%
Onda <= 2% (<1% on demand)
Aislamiento de red 2500 V RMS
Interfaz de conexión Ethernet: Profinet, Modbus-TCP, Serial port: Profibus, RS485 Modbus-RTU, Analogycal: 0-10V, 0-20mA, 4-20mA
Máx. temperatura ambiente 40° C
Máxima humedad 85%
Protecciones y mantenimiento Cortocircuito, sobretemperatura, tropicalización fichas electrónicas, pintura epoxi o galvanizado de las partes metálicas, filtros de aire, protecciones de las partes electrónicas.
Protection grade IP41
Refrigeración Aire forzado
Protection and maintenance It is always possible to add one or more modules to increase the power of the rectifier.
Integrated electronic Toda la electrónica del módulo está agrupada en una única tarjeta.


Pesos y medidas

Desde A Casas Dimensiones l, f, a Peso
1000 A - 8 V 300 A - 60 V T1 545 x 715 x 460 mm 84 kg
2000 A - 8 V 600 A - 60 V T2 545 x 715 x 700 mm 138 kg
3000 A - 8 V 900 A - 60 V T3 545 x 715 x 940 mm 192 kg
4000 A - 8 V 1200 A - 60 V T4 545 x 715 x 1180 mm 246 kg
5000 A - 8 V 1500 A - 60 V T5 545 x 715 x 1420 mm 300 kg
6000 A - 8 V 1800 A - 60 V T6 545 x 715 x 1660 mm 345 kg
7000 A - 8 V 2100 A - 60 V T7 545 x 715 x 1900 mm 408 kg
8000 A - 8 V 2400 A - 60 V T8 545 x 715 x 2140 mm 462 kg
9000 A - 8 V 2700 A - 60 V T9 545 x 715 x 2380 mm 516 kg
10000 A - 8 V 3000 A - 60 V T10 545 x 715 x 2620 mm 570 kg

(Ejemplo de configuraciones, otras soluciones disponibles)




EL VERDADERO RECTIFICADOR MODULAR

Powerel presenta el primer rectificador modular de verdad.
Por lo general, se tiende a pensar que la construcción con módulos divididos representa un rectificador "modular". Efectivamente. desde el punto de vista de la corriente suministrada, esta concepción no es errónea; sin embargo, queda sin resolver el problema de la comunicación y el control del rectificador, que se confiaba a un hardware adicional (el módulo de control), cuya avería dejaba el rectificador totalmente inutilizable.
Los puntos en contra son muy diversos, entre ellos:
  • utilización limitada de módulos en función de la capacidad máxima del módulo de control
  • asistencia siempre demandada básicamente al productor
  • posibilidad de colocar en paralelo más rectificadores, pero con un único control de la corriente
  • fallo del hardware de control con la consiguiente paralización de todo el rectificador.
La nueva tipología modular TM está construida de modo que cada módulo sea un rectificador en sí, completo en cada función y dotado tanto de módulo de control como de potencia. En el momento del encendido, el rectificador realizará un control de los módulos disponibles y se encargará él mismo de gestionar de la mejor forma posible las corrientes y tensiones requeridas. En caso de avería de un módulo, además de indicárselo al usuario, este quedará automáticamente fuera de servicio y la corriente/tensión necesarias serán facilitadas por los otros módulos dentro del límite máximo instalado de forma totalmente automática y transparente para el PLC de automatización.
La sustitución de un módulo averiado es una operación que se desarrolla en 10 minutos por parte del personal de mantenimiento sin problemas; todas las conexiones son Plug&Play, con conectores extraíbles. (video www...)
Queda claramente confirmada la disponibilidad de paneles de control tradicionales (DE100), Touch Screen, y las conexiones MODBUS-RTU, Profibus, Profinet, etc.
TECNOLOGÍA CANBUS
El control se confía al primer módulo disponible

TECNOLOGÍA TRADICIONAL
VENTAJAS
Energy saving The combination of the lowest energy consumption and the better metal deposition allow savings from 15% to 40% compared to traditional rectifiers.
Flexible power It is possible to increase, remove or simply switch off the modules according to need
Space reduction The layout of a modular rectifier is constructively less of 40% compared to a traditional one.
Separation of electronic parts In each module the forced air is filtered at the entrance and is never in touch with the electronic parts.
Ripple content The residual ripple measured is less than 2% (1% on request).
Phase shift (Cos Ø) Phase sift is 0.99 so it does not require systems of rephasing.
Independent modules operation Each module is independent of the others and can assume both master and slave configuration. If in slave configuration can be turned off and dispensing is guaranteed by the other modules. The master can never be off, but a slave can become a master.
Electronic card replacement Each module has only one electronic card with all the functions of the rectifier. The replacement is a lot easy and can be done by a normal maintenance technician. Movie on www.powerel.it
Power module replacement It is also easy to replace an entire module by a normal maintenance technician. Video on www.powerel.it
MULTIMEDIA

Sustitución del módulo de alimentación

Sustitución de la tarjeta de alimentación