RECTIFICADORES MODULARES REFRIGERADOS POR AGUA

RECTIFICADORES MODULARES REFRIGERADOS POR AGUA

Destinado principalmente a la industria galvánica, el rectificador de tecnología switching presenta a la vez las peculiaridades de un instrumento tecnológicamente avanzado, preciso y económico.
Soluciones extremadamente compactas que permiten una elevada relación de potencia por módulo.
Gracias a la tecnología CANBUS es posible configurar sistemas de rectificación de la corriente que van desde 50 a 100.000 A y de tensiones de 0 a 100 V.
En cualquier caso, es posible estudiar soluciones personalizadas fuera de estos rangos.
La corriente suministrada, gracias a robustos filtros de salida, permite tener una onda muy contenida en todas las condiciones de carga.




Características Técnicas

Power Supply Three phase 400 VAC without neutral
Currents supplied for module MAX 1250 A
Voltages supplied for module MAX 400 V
Power for module MAX 20 kW
Controlled modules
(parallel or series) 		MAX 32
Modules for tower MAX 8
Standard efficiency 85%
Maximum efficiency 88%
Range power adjustment 2% ÷ 100%
Ripple <= 2% (<1% on demand)
Dielectric insulation 2500 V RMS
Serial connection Profinet, Profibus, Canopen, RS485 ASCII, RS485, Modbus-RTU, 0-10V, 0-20mA, 4-20mA
Max working themperature 40° C
Maximum humidity 90%
Protection and maintenance Short circuit, Over temperature, Tropicalizzation electronic cards, epoxy painted or, zinc plated metal parts, air filters, protection electronics parts.
Cooling Water
Protection degree IP41 (IP65 on demand)
Protection and maintenance It is always possible to add one or more modules to increase the power of the rectifier.
Integrated electronic All the electronic of the rectifier is contained in only one card easily replaceable.
Particular features Electrical distribution in each module with pull-out connector, Water distribution in each module with taps in “supply” and “return” sides, Internal heat exchanger with temperature controller , Main water solenoid valve with anti-condensation control.


Pesos y medidas

Desde A Casas Dimensiones l, f, a Peso
1250 A - 8 V 350 A - 60 V W1 600 x 730 x 750 mm 165 kg
2500 A - 8 V 700 A - 60 V W2 600 x 730 x 1000 mm 225 kg
3750 A - 8 V 1050 A - 60 V W3 600 x 730 x 1250 mm 285 kg
5000 A - 8 V 1400 A - 60 V W4 600 x 730 x 1500 mm 360 kg
6250 A - 8 V 1750 A - 60 V W5 600 x 730 x 1750 mm 435 kg
7500 A - 8 V 2100 A - 60 V W6 600 x 730 x 2000 mm 525 kg
8750 A - 8 V 2450 A - 60 V W7 600 x 730 x 2250 mm 615 kg
10000 A - 8 V 2800 A - 60 V W8 600 x 730 x 2500 mm 705 kg

(Ejemplo de configuraciones, otras soluciones disponibles)




EL VERDADERO RECTIFICADOR MODULAR

Powerel presenta el primer rectificador modular de verdad.
Por lo general, se tiende a pensar que la construcción con módulos divididos representa un rectificador "modular". Efectivamente. desde el punto de vista de la corriente suministrada, esta concepción no es errónea; sin embargo, queda sin resolver el problema de la comunicación y el control del rectificador, que se confiaba a un hardware adicional (el módulo de control), cuya avería dejaba el rectificador totalmente inutilizable.
Los puntos en contra son muy diversos, entre ellos:
  • utilización limitada de módulos en función de la capacidad máxima del módulo de control
  • asistencia siempre demandada básicamente al productor
  • posibilidad de colocar en paralelo más rectificadores, pero con un único control de la corriente
  • fallo del hardware de control con la consiguiente paralización de todo el rectificador.
La nueva tipología modular TM está construida de modo que cada módulo sea un rectificador en sí, completo en cada función y dotado tanto de módulo de control como de potencia. En el momento del encendido, el rectificador realizará un control de los módulos disponibles y se encargará él mismo de gestionar de la mejor forma posible las corrientes y tensiones requeridas. En caso de avería de un módulo, además de indicárselo al usuario, este quedará automáticamente fuera de servicio y la corriente/tensión necesarias serán facilitadas por los otros módulos dentro del límite máximo instalado de forma totalmente automática y transparente para el PLC de automatización.
La sustitución de un módulo averiado es una operación que se desarrolla en 10 minutos por parte del personal de mantenimiento sin problemas; todas las conexiones son Plug&Play, con conectores extraíbles. (video www...)
Queda claramente confirmada la disponibilidad de paneles de control tradicionales (DE100), Touch Screen, y las conexiones MODBUS-RTU, Profibus, Profinet, etc.
TECNOLOGÍA CANBUS
El control se confía al primer módulo disponible

TECNOLOGÍA TRADICIONAL
VENTAJAS
Energy saving The combination of the lowest energy consumption and the better metal deposition allow savings from 15% to 40% compared to traditional rectifiers.
Flexible power It is possible to increase, remove or simply switch off the modules according to need
Space reduction The layout of a modular rectifier is constructively less of 40% compared to a traditional one.
Separation of electronic parts In each module the forced air is filtered at the entrance and is never in touch with the electronic parts.
Ripple content The residual ripple measured is less than 2% (1% on request).
Phase shift (Cos Ø) Phase sift is 0.99 so it does not require systems of rephasing.
Independent modules operation Each module is independent of the others and can assume both master and slave configuration. If in slave configuration can be turned off and dispensing is guaranteed by the other modules. The master can never be off, but a slave can become a master.
Electronic card replacement Each module has only one electronic card with all the functions of the rectifier. The replacement is a lot easy and can be done by a normal maintenance technician. Movie on www.powerel.it
Power module replacement It is also easy to replace an entire module by a normal maintenance technician. Video on www.powerel.it