REDRESSEURS MODULAIRES REFROIDI PAR EAU

REDRESSEURS MODULAIRES REFROIDI PAR EAU

Destiné principalement à des fins industrielles galvanoplastie redresseur commutation incarne les caractéristiques d'un instrument technologiquement avancé, précise et économique.

Des solutions extrêmement compactes permettent un élevé rapport de puissance par module. Grâce à la technologie CANBUS il est possible configurer le redressement des systèmes allant de 50 à 100.000 Un et des tensions de 0 à 100 V. En tout cas, il est possible d'étudier des solutions personnalisée en dehors de ces plages.

Le courant délivré, grâce à des filtres de sortie robustes, permet d'avoir une ondulation très faible dans toutes les conditions de charge.




Caractéristiques techniques

Power Supply Three phase 400 VAC without neutral
Currents supplied for module MAX 1250 A
Voltages supplied for module MAX 400 V
Power for module MAX 20 kW
Controlled modules
(parallel or series)
MAX 32
Modules for tower MAX 8
Standard efficiency 85%
Maximum efficiency 88%
Range power adjustment 2% ÷ 100%
Ripple <= 2% (<1% on demand)
Dielectric insulation 2500 V RMS
Serial connection Profinet, Profibus, Canopen, RS485 ASCII, RS485, Modbus-RTU, 0-10V, 0-20mA, 4-20mA
Max working themperature 40° C
Maximum humidity 90%
Protection and maintenance Short circuit, Over temperature, Tropicalizzation electronic cards, epoxy painted or, zinc plated metal parts, air filters, protection electronics parts.
Cooling Water
Protection degree IP41 (IP65 on demand)
Protection and maintenance It is always possible to add one or more modules to increase the power of the rectifier.
Integrated electronic All the electronic of the rectifier is contained in only one card easily replaceable.
Particular features Electrical distribution in each module with pull-out connector, Water distribution in each module with taps in “supply” and “return” sides, Internal heat exchanger with temperature controller , Main water solenoid valve with anti-condensation control.


Poids et dimensions

De A Case Dimensions l, p, h Poids
1250 A - 8 V 350 A - 60 V W1 600 x 730 x 750 mm 165 kg
2500 A - 8 V 700 A - 60 V W2 600 x 730 x 1000 mm 225 kg
3750 A - 8 V 1050 A - 60 V W3 600 x 730 x 1250 mm 285 kg
5000 A - 8 V 1400 A - 60 V W4 600 x 730 x 1500 mm 360 kg
6250 A - 8 V 1750 A - 60 V W5 600 x 730 x 1750 mm 435 kg
7500 A - 8 V 2100 A - 60 V W6 600 x 730 x 2000 mm 525 kg
8750 A - 8 V 2450 A - 60 V W7 600 x 730 x 2250 mm 615 kg
10000 A - 8 V 2800 A - 60 V W8 600 x 730 x 2500 mm 705 kg

(Exemple de configurations, autres solutions disponibles)




LE PREMIER VERITABLE
REDRESSEUR MODULAIRE

Powerel présente le premier véritable redresseur modulaire.
Les gens pensent généralement que la construction utilisant des modules distincts représente un redresseur "modulaire". En fait, du point de vue de la courant fournie, cela ne se trompe pas, mais reste non résolu le problème de communication et de contrôle du redresseur remis au hardware supplémentaire (le module de contrôle) dont l'échec rend le redresseur totalement inutilisable.
Les points de désavantage sont multiples:
  • Utilisation limitée des modules en fonction de la meilleure capacité du module de contrôle;
  • Assistance essentiellement déléguée au producteur;
  • Possibilité de paralléler plus de redresseurs mais avec un contrôle unique;
  • Avarie du hardware de contrôle avec l'arrêt de l'intégralité du redresseur.
La nouvelle série TM modulaire est réalisée dans la manière que chaque module soit lui-même un redresseur complet avec toutes les fonctions et équipé avec le module de commande et de puissance. Au moment du démarrage, le redresseur assure le contrôle des modules disponibles et organise le contrôle de la meilleure façon de gérer les courants et les tensions nécessaires. En cas de défaillance mécanique d'un module, en plus de le montrer à l'utilisateur, il est automatiquement hors service et le courant / la tension nécessaires sont fournis par les autres modules dans la limite supérieure d'une manière totalement automatique et transparente à partir de l'automatisation PLC.
L'opération de remplacement d'un module défectueux prend 10 minutes et peut être effectuée par un technicien normal, toutes les connexions sont enfichables, avec des connecteurs amovibles (vidéo www ...)
Il reste clairement confirmé la disponibilité des panneaux de contrôle traditionnels (DE100), de l'écran tactile et des connexions MODBUS-RTU, PROFIBUS, PROFINET, etc.
TECHNOLOGIE CANBUS
Le contrôle est remis au premier module disponible.

TECHNOLOGIE TRADITIONNELLE
AVANTAGES
Energy saving The combination of the lowest energy consumption and the better metal deposition allow savings from 15% to 40% compared to traditional rectifiers.
Flexible power It is possible to increase, remove or simply switch off the modules according to need
Space reduction The layout of a modular rectifier is constructively less of 40% compared to a traditional one.
Separation of electronic parts In each module the forced air is filtered at the entrance and is never in touch with the electronic parts.
Ripple content The residual ripple measured is less than 2% (1% on request).
Phase shift (Cos Ø) Phase sift is 0.99 so it does not require systems of rephasing.
Independent modules operation Each module is independent of the others and can assume both master and slave configuration. If in slave configuration can be turned off and dispensing is guaranteed by the other modules. The master can never be off, but a slave can become a master.
Electronic card replacement Each module has only one electronic card with all the functions of the rectifier. The replacement is a lot easy and can be done by a normal maintenance technician. Movie on www.powerel.it
Power module replacement It is also easy to replace an entire module by a normal maintenance technician. Video on www.powerel.it